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金屬在真空鍍鈦特定環(huán)境下(壓力，溫度，電磁場等)與各種氣體(氬氣，氮氣，氧氣及乙炔氣等)發(fā)生概括效果構(gòu)成等離子體，真空鍍鈦通過加快后，等離子體涌向被鍍工件外表，構(gòu)成結(jié)實的膜層。該真空鍍鈦膜層細(xì)密均勻，結(jié)合力強，硬度高，防腐耐磨，真空鍍鈦具有良好的導(dǎo)電性和自潤滑功能，一同色澤豐厚多樣，因此真空鍍鈦不只是進(jìn)步資料運用功能的有力手段，在裝修上同樣是進(jìn)步層次，進(jìn)步附加值的挑選。真空鍍鈦
模具鍍鈦的巨大好處是什么呢
模具鍍鈦加工增強模具脫模性減少產(chǎn)品與模具粘結(jié)，行進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，防止運用脫模劑污染產(chǎn)品
模具鍍鈦模仁配件可結(jié)束無油潤滑注塑模具的頂針在涂層后可以結(jié)束無油潤滑，模具鍍鈦既行進(jìn)了模具壽數(shù)，并且產(chǎn)品無需二次清洗
1. 增加模具脫模性 減少產(chǎn)品與模具粘結(jié)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，避免使用脫模劑污染產(chǎn)品提高模具表面硬度，減少成型面損傷
2. 涂層具有極高硬度，材料的高壓沖刷與顆粒很難對其造成損傷，從而延長模具壽命
3. 保護(hù)高鏡面模具
鏡面模具的加工成本極高，合適的涂層既保證了不影響表面光潔度，同時也減少了高額的翻修成本
4. 保護(hù)特殊加工面（例如精密EDM加工面）
大量的產(chǎn)品因功能需要表面特殊的粗糙度，這極大提高了注塑模具成型面的加工成本，而有效的涂層可保護(hù)耗時，耗力的特殊工作面
5. 模仁配件可實現(xiàn)無油潤滑
注塑模具的頂針在涂層后可以實現(xiàn)無油潤滑，這既提高了模具壽命，而且產(chǎn)品無需二次清洗
6. 對添加研磨劑與玻璃纖維的材料，大幅度提高模具壽命
添加以上硬質(zhì)材料的注塑生產(chǎn)，因為不同的材料沖刷以及動作磨損加速了模具的報廢，極高硬度涂層的應(yīng)用可解決問題
