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普通工廠采用拉絲自動噴烤流水線是為了便于公司進(jìn)行生產(chǎn)穩(wěn)定管理，減少生產(chǎn)一線人員流失對公司發(fā)展的制約，減少因人員流失而造成的生產(chǎn)效率損失，減少設(shè)備對員工健康造成的不利影響(健康補(bǔ)償和補(bǔ)償)，節(jié)約公司生產(chǎn)成本和管理成本；提高生產(chǎn)效率，改善噴烤質(zhì)量。那對于自動噴烤生產(chǎn)線，工廠的基本要求是什么？第一噴漆裝置的密封性很好，保證了設(shè)備操作人員和設(shè)備附近操作人員的健康狀況不受設(shè)備影響；第二排風(fēng)系統(tǒng)良好，保證了車間空氣的凈化。
自動噴烤機(jī)生產(chǎn)流水線性能總體要求：
1.自動噴烤生產(chǎn)線整體布局合理，人員流動順暢，能夠滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝流程要求。工藝過程：全自動噴漆：手工熔煉上件→自動靜電除塵→自動噴漆→自動進(jìn)入烘干機(jī)主軸烘干→手工下件。
2.拉絲自動噴烤流水線上的每一個動作部分都運(yùn)行靈活，平穩(wěn)，安全可靠。每一個連接部分，單機(jī)的噴漆設(shè)備和生產(chǎn)線都要有很好的連接。
3.自動噴烤流水線具有可靠的接地保護(hù)、漏電保護(hù)、急停開關(guān)、急停開關(guān)應(yīng)設(shè)置在顯眼位置。每一驅(qū)動裝置均設(shè)有保護(hù)罩，危險(xiǎn)部位均有明顯的警示標(biāo)志。
4.自動噴烤生產(chǎn)線各傳動、轉(zhuǎn)動部位潤滑狀況良好，無漏油、漏氣現(xiàn)象。
5.自動噴烤生產(chǎn)線主控柜應(yīng)設(shè)置在線體的適當(dāng)位置，各單機(jī)設(shè)分控柜，并有明顯的帶電警告標(biāo)志，樣式、色彩統(tǒng)一。控制柜各部件布置合理，美觀，易于維修更換，線路走線合理，接線頭有標(biāo)記，布線規(guī)范，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
6.在保證噴漆線體正常工作的前提下，根據(jù)線體要求選擇電器元器。涂裝生產(chǎn)線采用PLC控制，電氣動作靈活，正確可靠。