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自動噴油機在當(dāng)今社會中得到了越來越廣泛的應(yīng)用，其發(fā)展空間也越來越大。由此也衍生出兩種噴油分類。一個是五金噴油，另一個是塑料噴油。因此，相對于這兩者有何不同？今日就由小編主要來給大家介紹一下塑料噴油和五金噴油的區(qū)別。
全自動塑膠噴油機的噴油工藝技術(shù)：首先塑膠噴油機加工色料的溝澤度一般不要選低光面，因為它的表面硬度會比較低，同時噴油加工不耐磨，為了提高耐磨性，一般要求涂料干燥后的硬度在2H以上，但當(dāng)硬度過高時會使涂料變脆，為使噴油加工達(dá)到表面硬度要求，一般選用雙組聯(lián)裝的涂料同時噴油加工色料，邊緣不易平整，易因飛油等引起鋸齒。自動化噴油機的這一困難已經(jīng)攻克了這個難題。
自動塑膠噴油器的工藝是把熱噴油器的材料加熱到熔化或半熔化狀態(tài)，然后用高壓氣流對其進行霧化噴射，從而在工件表面形成特殊涂層，即熱噴油法。塑性粒顆粒之間的大量“重疊式連續(xù)沉積”應(yīng)以機械結(jié)合為主，必然存在一定數(shù)量的孔洞。與此同時熱噴是在空氣中進行的熔化狀態(tài)的微粒會被氧化，所以涂層中應(yīng)該有氧化物夾雜。
全自動五金噴油機設(shè)備針對五金類產(chǎn)品的噴漆這是一個專業(yè)術(shù)語，聽起來可能不太熟悉。我們的產(chǎn)品有專業(yè)的噴漆加工產(chǎn)品，汽車配件，家用電器殼，手機殼，健身器材，電腦殼，音響殼等。被稱為五金噴油的是對五金材料的噴油工作。
噴油是一種源自臺灣的叫法.實際上，它是對工業(yè)產(chǎn)品的表面涂裝加工的稱謂.噴油加工一般專業(yè)從事塑膠噴油、EVA、橡膠等鞋材的改色，有噴線，產(chǎn)品質(zhì)量通過ROHS環(huán)境質(zhì)量體系認(rèn)證，并可按客戶要求生產(chǎn)耐高溫、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等。電子產(chǎn)品：普通噴漆、PU漆、橡膠漆(感光漆)、(例如：U盤、MP3、照相機、網(wǎng)絡(luò)周邊產(chǎn)品等)等)。能噴涂注塑加工中遇到的氣紋、熔接接縫等難題，有噴涂橡膠漆(感光漆)經(jīng)驗，具備感光漆返工技術(shù)。