氧-乙炔火焰線材噴涂，以氧-乙炔火焰作為加熱金屬絲的熱源，使金屬絲端部加熱達到熔化狀態(tài)，借助于壓縮空氣將熔化狀態(tài)的絲材金屬霧化成微粒，噴射到經(jīng)過預(yù)處理的基材表面而形成牢固結(jié)合的涂層。該方法出現(xiàn)最早，迄今仍是普遍采用的方法。

線材噴涂原理

對噴涂材料的加熱熔化和霧化是通過線材火焰噴槍（俗稱氣噴槍）實現(xiàn)的，噴涂的原理如圖所示。噴槍通過氣閥分別引入乙炔、氧氣和壓縮空氣，乙炔和氧氣混合后在噴嘴出口處產(chǎn)生燃燒火焰。噴槍內(nèi)的驅(qū)動機構(gòu)通過送絲滾輪帶動線材連續(xù)地通過噴嘴中心孔送入火焰，在火焰中被加熱熔化。壓縮空氣通過空氣帽呈錐形的高速氣流，使熔化的材料從線材端部脫離，并霧化成細微的顆粒，在火焰及氣流的推動下，噴射到經(jīng)過預(yù)處理的基材表面形成涂層。為適應(yīng)不同直徑和不同材質(zhì)的線材，采用不同的噴嘴和空氣帽，并調(diào)節(jié)送絲速度。在特殊場合下，也采用惰性氣體作為霧化氣流。