出現(xiàn)的問題：

1.零部件因其材質(zhì)、形狀、大小差別。

2.不同的噴涂工藝參數(shù)進行噴涂時，涂層的性能存在很大的差別。

3.應(yīng)力因素

4.環(huán)境因素

5.時間因素

出現(xiàn)的原因：

1.主要是應(yīng)用環(huán)境、服役條件等存在的主要原因。

2.零部件表面所處的工況條件或?qū)σ呀?jīng)發(fā)生表面失效的原因。

3.應(yīng)力的種類、大小與狀態(tài)的不同組合是引起不同失效模式的重要的或決定性因素。

4.溫度和介質(zhì)兩大因素。

5.時間不能作為獨立因素來誘發(fā)失效產(chǎn)生，沒有應(yīng)力和環(huán)境因素的存在，時間因素就失去了意義。

解決以上方案：

優(yōu)化涂層制備工藝；嚴格控制涂層質(zhì)量；涂層設(shè)計起著承上啟下的作用，是采用熱噴涂技術(shù)成功解決實際問題的基礎(chǔ)，是所有環(huán)節(jié)中最重要的環(huán)節(jié)之一，在進行涂層設(shè)計時要考慮涂層所涉及到的各個環(huán)節(jié)，具有明顯的系統(tǒng)特性。因此，為了獲得滿足使用性能要求的涂層，在進行噴涂前，必須進行周密、合理的涂層設(shè)計。要把零部件工況條件與零部件性能要求以及不同基體材料與不同工藝、不同噴涂材料與不同噴涂工藝所制造的零部件性能結(jié)合起來，才有可能設(shè)計出高質(zhì)量的、合理的涂層。