給排水管道防腐施工存在問題及措施
出現(xiàn)的問題:
1.沒有嚴格按照設計圖紙及規(guī)范要求控制防腐層厚度。
2.埋地鋼管的防腐施工質量不理想。
3.明裝管路防銹處理存在很多問題。
4.鍍鋅管底漆選擇不當。
出現(xiàn)的原因:
1.由于管內壁沒做好防腐,管外壁防腐層太薄,造成管道腐蝕。在經(jīng)過下水道、排水溝時,又沒有加強防腐措施。這樣,就大大降低了埋地管道的使用壽命。
2.在施工過程損壞部位沒有沒有補做防腐,有的甚至留有很長的管路都沒做防腐就覆土隱蔽等現(xiàn)象。
3.由于安裝前沒有刷漆,安裝后在靠墻一側就很難刷上油漆,還存在安裝前不刷油漆,安裝后又沒有及時補刷油漆,待到管路被建筑水泥沙漿污染以后,不做管面清理就刷漆等現(xiàn)象。
4.由于防腐材料選擇不當,防腐層與鋼管表面的粘接不良也容易引起管道腐蝕。
解決以上問題的方法:
1.給排水管道的防腐工程應按設計圖紙及相關防腐施工規(guī)范進行施工,對進場的涂料要驗核其出廠合格證明(質量合格證)或分析檢驗報告。涂刷防腐涂料前,被涂的管道表面必須清理干凈,做到無銹、無油,無酸堿、無水、無灰塵等。
2.根據(jù)防腐的現(xiàn)場及工作量采用手工涂刷或機械噴涂,先將涂料攪拌均勻,機械涂刷時稀釋劑的添加量略多于手工涂刷。手工涂刷應分層涂刷,每層應往復進行,縱橫交錯,并保持涂料層均勻。對管子表面的涂刷,應邊刷邊轉動管子,不得有流淌、堆積或漏刷現(xiàn)象。機械噴涂時噴槍的漆流應和噴漆面垂直。
3.涂刷防腐涂料前,被涂的管道表面必須清理干凈,做到無銹、無油,無酸堿、無水、無灰塵等。
4.根據(jù)不同的要求, 采用普通防腐( 刷瀝青或刷瀝青后纏玻璃布) 、加強防腐和特強防腐。
解決方案:
本發(fā)明提高了排水管道防腐技術,控制管道防腐施工質量,對于環(huán)保節(jié)能、降低污染、甚至減少道路封閉,改善城市交通,都帶來重要的意義。