出現(xiàn)的問題：

1.起泡起皺。

2.起大泡。

3.附著力。

4.嚴(yán)重變色。

5.輕微變色，但是表面不規(guī)律發(fā)花。

出現(xiàn)的原因：

1.起小黃米粒大小的小泡。

2.類似于綠豆粒，黃豆?；蛴衩琢４笮〉拇笈荩@類問題一般跟客戶前處理不徹底，底材表面有殘留物有關(guān)系，比如可能有油污或前處理夜存在。

3.水煮后附著力出現(xiàn)問題的（見第6部分附圖），一般是前處理或配方原因，部分也有板材原因。

4.目視整體明顯發(fā)白（見第6部分附圖），這個(gè)一般主要是聚酯樹脂選擇的問題。

5.涂層水煮發(fā)花這個(gè)問題。

解決方法：

1.a.拼入高耐候級(jí)別的聚酯（酸值>30的高耐候聚酯，耐水性一般都好）；（由于高耐候性的要求，配方中的二元酸會(huì)選用大量的IPA，即間苯二甲酸）

b.加入提高交聯(lián)密度的助劑，更確切說是加入當(dāng)量很低能與聚酯反應(yīng)的產(chǎn)品。

c.更換耐水煮能力更強(qiáng)的聚酯（其他性能同級(jí)別，但是耐水性能更優(yōu)異的聚酯）。

d.加入部分環(huán)氧樹脂，含量2-5％，根據(jù)具體產(chǎn)品確定配方。

e.部分使用片狀云母等減少水在涂層中滲透的填料。

2.改善其底材形成工藝，進(jìn)一步密實(shí)底材會(huì)更好，可以考慮粉末上降低交聯(lián)密度。

3.a.使用酸值略大一點(diǎn)的聚酯，一般低酸值的聚酯樹脂，耐水煮能力非常差，不要單獨(dú)選擇酸值為20左右，最好酸值低于30以下的不要成為固化體系的主要成分。

b.更換聚酯生產(chǎn)廠家，即便酸值都在30以上，不同廠家生產(chǎn)的聚酯，耐水煮能力也會(huì)有很大區(qū)別，可以選用更有實(shí)力的供應(yīng)商來提供聚酯

c.升級(jí)聚酯類型，一般耐候級(jí)別越高，耐水煮能力越好，所以在成本允許的條件下考慮改用更高耐候級(jí)別和耐水煮級(jí)別的聚酯；或者按照一定比例加入耐水煮級(jí)別更優(yōu)異的聚酯。

d.加入附著力助劑或鹽霧助劑，這個(gè)對(duì)配方有些幫助但是不如改善主體樹脂來的更徹底。

4.a.使用酸值略大一點(diǎn)的聚酯，一般低酸值的聚酯樹脂，耐水煮能力非常差，同樣的，不要單獨(dú)選擇酸值為20左右，最好酸值低于30以下的不要成為固化體系的主要成分。

b.更換聚酯生產(chǎn)廠家，同樣的，即便酸值都在30以上，不同廠家生產(chǎn)的聚酯，耐水煮能力也會(huì)有很大區(qū)別，可以選用更有實(shí)力的供應(yīng)商來提供聚酯。

c.升級(jí)聚酯類型，一般耐候級(jí)別越高，耐水煮能力越好，所以在成本允許的條件下考慮改用更改耐候級(jí)別和耐水煮級(jí)別的聚酯；或者按照一定比例加入耐水煮級(jí)別更優(yōu)異的聚酯。

5.a.配方中加入一些耐水煮助劑，目前很多供應(yīng)商的耐水煮助劑都可以解決涂層水煮發(fā)花這個(gè)問題。

b.加入提高交聯(lián)密度的助劑，更確切說是加入當(dāng)量很低能與聚酯反應(yīng)的產(chǎn)品。

c.更換耐水煮能力更強(qiáng)的聚酯。

d.加入部分環(huán)氧樹月旨，含量2-5％，根據(jù)具體產(chǎn)品確定配方。

e.更換耐水煮/耐候能力更強(qiáng)的色料。

解決方案：

在環(huán)境保護(hù)越來越需要大家關(guān)注的情況下，粉末噴涂是現(xiàn)階段鋁型材發(fā)展的一個(gè)重要趨勢(shì)，因此大家對(duì)粉末涂料的性能會(huì)更加關(guān)注。提高粉末涂料的耐水性同很多其他性能要求一樣，隨著行業(yè)的發(fā)展會(huì)越來越好，不斷對(duì)現(xiàn)有工藝進(jìn)行改造，以提高國(guó)內(nèi)鋁型材表面處理水平，推動(dòng)行業(yè)向更新、更深、更高方向發(fā)展，滿足消費(fèi)者更高生活水準(zhǔn)的要求。